الورق المقاوم للاستراك هو مادة أساسية تستخدم في تغليف المواد الغذائية والخبز بسبب مقاومتها للشفى والزيت. يتضمن تحضير لب الورق المقاوم للاسترخاء سلسلة من العمليات لضمان أن تحتوي الورقة على الخصائص اللازمة. فيما يلي انهيار مفصل للعملية:
اختيار المواد الخام
الخشب: عادةً ما يتم استخدام الخشب اللين (مثل الصنوبر أو التنوب) لأنه يوفر أليافًا طويلة تساهم في قوة الورق.
الورق المعاد تدويره: يستخدم أحيانًا لتقليل التكاليف والتأثير البيئي ، ولكن يجب معالجته بعناية لإزالة الملوثات.
Debarking وتقطيع
Debarking: يتم تغذية السجلات في debarker حيث تتم إزالة اللحاء باستخدام الطرق الميكانيكية أو الهيدروليكية.
التقطيع: يتم قطع سجلات debarked إلى رقائق صغيرة موحدة باستخدام chipper. حجم وشكل الرقائق أمر حاسم لعملية اللب اللاحقة.
اللب
هناك طريقتان رئيسيتان لللب: الميكانيكية والكيميائية.
اللب الميكانيكي:
العملية: رقائق الخشب هي أرضية لفصل الألياف باستخدام القوة الميكانيكية.
المزايا: عائد مرتفع (يتم تحويل ما يصل إلى 95 ٪ من الخشب إلى لب).
العيوب: الألياف المنتجة أقصر ولديها المزيد من اللجنين ، والتي يمكن أن تؤثر على جودة الورقة ومقاومة الشحوم.
اللب الكيميائي:
العملية: يتم طهي رقائق الخشب مع مواد كيميائية لإذابة اللجنين وفصل ألياف السليلوز. الطريقة الأكثر شيوعا هي عملية كرافت.
المزايا: تنتج ورقة أقوى مع ألياف أطول وأقل اللجنين.
العيوب: انخفاض العائد مقارنة باللب الميكانيكي.
غسل اللب وفحصه
الغسيل: يتم غسل اللب لإزالة المواد الكيميائية المتبقية واللجنين. تتضمن هذه العملية عدة مراحل حيث يتم خلط الماء واللب ، ويتم إزالة المواد غير المرغوب فيها من خلال الشاشات.
الفحص: يتم فحص اللب لإزالة الجسيمات والشوائب الضخمة. هذا يضمن حجم الألياف الموحدة ويعزز جودة الورق.
التبييض (اختياري)
الهدف: يتم استخدام التبييض لتبييض اللب وإزالة أي اللجنين المتبقية ، والتي يمكن أن تسبب الصفراء بمرور الوقت.
العملية: سلسلة من العلاجات الكيميائية باستخدام ثاني أكسيد الكلور والأكسجين وبيروكسيد الهيدروجين. تهدف العمليات الحديثة إلى تقليل التأثير البيئي عن طريق تقليل استخدام الكلور.
الضرب والتكرير
الضرب: يتم تعزيز اللب لتلويح الألياف ، ويزيد من مساحة سطحه ويعزز قوة الورق وسلعه.
التكرير: يعمل تكرير مزيد من التكرير على ضبط خصائص الألياف اللب لتحقيق خصائص الورق المطلوبة ، مثل القوة والكثافة والنعومة.
علاج مقاوم للاسترخاء
الغرض: هذه الخطوة أمر بالغ الأهمية لنقل الخصائص المقاومة للشفات إلى الورقة.
عملية:
الضرب الميكانيكي: يتم ضرب اللب بدرجة عالية للغاية ، والذي ينهار الألياف ويخلق بنية كثيفة وضيقة.
التحجيم الداخلي: تتم إضافة مواد كيميائية مثل ألكيل كيتين ديمر (AKD) أو أنهيدريد ألكينيل Succinic (ASA) إلى اللب. تتفاعل هذه المواد الكيميائية مع الألياف لتقليل تقاربها للماء والشحم.
المعالجة السطحية: يمكن علاج الورقة بطلاء إضافي مثل النشا أو السيليكون لتعزيز مقاومة الشحوم.
تشكيل الورقة الورقية
آلة Fourdrinier: يتم تغذية اللب على شبكة سلك متحرك حيث يستنزف الماء بعيدًا ، تاركًا حصيرة من الألياف. ثم يتم الضغط على حصيرة وتجفيفها لتشكيل ورقة مستمرة.
لفات الأريكة والضغط: يتم نقل الورق الرطب من شبكة السلك إلى سلسلة من اللفات المحسوسة والضغط الذي يزيل ماء إضافي.
التجفيف: يتم تمرير الورق على سلسلة من الأسطوانات الساخنة لإزالة الرطوبة المتبقية.
التقويم
العملية: تمر الورق المجفف من خلال سلسلة من البكرات (التقويم) لتنعيمها وضغطها ، مما يمنحها السمك المطلوب ، والتشطيب السطحي ، والقوة.
الغرض: التقويم يعزز مظهر الورقة وقابليتها للطباعة.
التردد والقطع
التراجع: الورق النهائي يتم جرحه على لفات كبيرة.
القطع: يتم قطع القوائم إلى لفات أو صفائح أصغر ، اعتمادًا على متطلبات الاستخدام النهائي.
مراقبة الجودة واختبارها
اختبار لمقاومة الشحوم: يتم اختبار الورقة لمقاومة الشحوم عن طريق تعريضها للزيت أو الشحوم والمراقبة لأي تغلغل أو تلطيخ.
الاختبارات الأخرى: يتم اختبار القوة ، محتوى الرطوبة ، سمك ، ونعومة السطح لضمان تلبية الورق المواصفات المطلوبة.
التغليف والشحن
التغليف: يتم تعبئة الورق النهائي لحمايتها من الرطوبة والتلوث أثناء الشحن.
الشحن: يتم شحن الورق إلى الشركات المصنعة الذين سيقومون بتحويلها إلى منتجات نهائية ، مثل ورق الخبز أو أغلفة الطعام أو أكياس شحنة.
اعتبارات للتأثير البيئي
المصادر المستدامة: استخدام الغابات المدارة بشكل مستدام ومصادر خشبية معتمدة.
إعادة التدوير: دمج الألياف الورقية المعاد تدويرها لتقليل النفايات.
معالجة النفايات السائلة: التأكد من أن مياه الصرف الصحي وغيرها من المنتجات الثانوية يتم التعامل معها لتقليل التأثير البيئي.
كفاءة الطاقة: تنفيذ تدابير لتوفير الطاقة في عمليات اللب وصنع الورق.
إعداد ورقة شحوم يتضمن اللب سلسلة من الخطوات المعقدة ، من اختيار المواد الخام المناسبة إلى تحسين اللب وعلاجه لتحقيق الخصائص المقاومة للشفات المطلوبة. يتم التحكم بعناية في كل مرحلة لضمان تلبية المنتج النهائي لمعايير الجودة المطلوبة لاستخدامه المقصود .